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管材靜液壓試驗機遇到故障時的自我檢修方法

更新時間:2016-12-10      瀏覽次數:906

  1.做拉伸試驗時,試樣斷口總是在兩邊斷。
  2.度盤指針靈敏性差,擺錘位置不正常,沖擊試驗機擺桿對不準垂直標記。
  3.錘回位不正常,時快時慢。被動針不能很好的停在任意位置,并且和主針不重合。
  4.加荷時,油路系統漏油嚴重或油管破裂。
  5.試樣斷裂后,擺錘快速回落,造成沖擊。
 
管材靜液壓試驗機故障的解決辦法為:
  1.鉗口裝夾時沒放正,應按要求使鉗口對稱的夾好試樣。
  2.鉗口質量低劣,牙齒損壞,除了影響鉗口不同心外,還使試驗過程中試樣打滑,使屈服點很難辨認。這時應更換鉗口。
  3.升降導輪調節不正,使上下鉗口不同心。應加工一個檢驗棒,上下鉗口拉緊后,以兩根力柱為依據用百分表測量,直到調節合格為止。更換黏度合適的油。檢查油路系統接頭處是否擰緊,如有需要更換墊圈的,要及時更換。如果是油管破裂,檢查油路系統接頭處是否擰緊,如有需要更換墊圈的,要及時更換。如果是油管破裂,那么,需要更換強度更高的油管,另外,還要觀察送油閥,溢流閥活塞是否頂死或裝反。常見故障:試樣斷裂后,擺錘快速回落,造成沖擊。

 

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