耐鹽霧試驗箱的工作原理是什么？

更新時間：2025-11-17

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耐鹽霧試驗箱的核心工作原理是模擬含鹽腐蝕環境，通過鹽水霧化、恒溫控制實現試樣表面的加速腐蝕測試，具體過程清晰且符合行業標準：

1. 鹽水制備與供給

按測試標準配置特定濃度的鹽水（中性鹽霧常用 5% 氯化鈉溶液，酸性鹽霧需添加醋酸調節 pH 值），將配置好的鹽水注入設備專用鹽水箱。設備通過耐腐蝕水泵，持續將鹽水輸送至霧化系統，保障噴霧過程的鹽水供給穩定。

2. 鹽霧霧化生成

鹽水經管路輸送至箱體內的噴霧塔，通過塔頂的石英玻璃噴嘴（或鈦合金噴嘴）霧化。壓縮空氣經減壓、除濕處理后，與鹽水混合形成直徑細小且均勻的鹽霧顆粒（通常 5~10μm），鹽霧在箱內自然沉降，均勻覆蓋試樣表面。

3. 試驗環境精準控制

加熱系統啟動并維持箱內設定溫度（中性鹽霧標準 35℃±1℃，酸性 / 銅加速鹽霧 50℃±1℃），確保腐蝕反應處于穩定條件。同時通過調節噴霧壓力（常規 0.07~0.17MPa）和時間，實現連續噴霧或間歇噴霧模式，匹配不同測試標準要求。

4. 腐蝕測試與過程保障

試樣按標準要求固定在箱內支架上（與垂直方向成 15°~30° 角，保證鹽霧均勻沉降），鹽霧中的氯離子與試樣表面發生電化學腐蝕反應。設備配備自動補水裝置，避免鹽水箱缺水導致試驗中斷；密封式箱體設計防止鹽霧泄漏，排霧系統則可調節箱內濕度，維持腐蝕環境穩定。

5. 試驗終止與結果評估

達到設定試驗時間后（從幾小時到幾千小時不等），設備自動停機。取出試樣，觀察其表面是否出現生銹、起泡、涂層脫落等腐蝕現象，結合標準判定耐鹽霧腐蝕等級。